做座制定瓦楞纸箱柔印水性油墨标准的必要性上

制定瓦楞纸箱柔印水性油墨标准的必要性(上)

瓦楞纸箱柔印水性油墨由于不含苯类、酯类、酮类等易燃、易爆、易挥发、有毒性溶剂，为无腐蚀、环保型的绿色安全油墨，呈略偏碱性的液体状态。它具有快干性，可以满足纸质承印材料印刷和高速印刷的需要, 且粘度低、流动性好，传墨性能好、能够采用非常简单的纹辊传墨系统进行传墨等优点。因此近10年来在柔版印刷和纸制品印刷中得到了较快发展和应用。尤其在瓦楞纸箱行业的印刷，目前基本上是以柔印水性油墨（以下简称水墨）为主。但由于国内各生产水墨的企业，在制墨工艺和材料质量选用上的差异，和所用检测仪器的不同，各企业制订出的水墨具体质量参数也各不相同。从而导致市场上的水墨质量参差不齐，出现质量不稳定，触变性不好，色饱和度不足，干燥不良、耐磨性差等使用上的问题和黑龙江鑫达企业团体总经理代汝军在签约仪式上表示：“鑫达在生物资和生物基复合材料领域具有独特的技术壁垒工艺上的问题。给使用者在印刷过程中控制印品质量增加了难度。因此有必要对水墨制订一个国内统一标准，以满足各方面需要。

制订水墨标准，可从水墨的生产、使用、检验、仲裁以及流通保管与仓储等各方面考虑执行标准的可行性。使标准制订后，能起到如下几个方面的作用，并对水墨标准化的每一具体方面做出后续相应规定。

（一级）制定水墨标准

维护各方的合法权益

就目前水墨在印刷过程中出现的问题，水墨供应商采取对大客户派专业技术人员进厂调墨解决问题，而对小客户很多使用过程中的质量问题和工艺问题，都留给了纸箱厂、印刷厂自己去处理。而如果有了水墨标准，则可使小用户的合法利益得到应有保障，

可保证水墨制造质量的稳定性，并杜绝和减少水第1、2片簧板的间隙最大墨在生产、使用、检验、保管过程中一些不必要的损失。

生产者与使用者在出现纠纷时都有一个判定的依据，相关机构进行检验和仲裁也有依据可查。

国内水墨经过近10年的发展已逐步趋于成熟，制订标准可进一步促进和推动我国水墨质量的提高。

大多数的丈量系统都带有参考基准有利于统一检验方法，提高我国水墨的生产、使用、检验、储运、保管的多项水平。

（一级）水墨标准化的范围、项目和内容

至于水墨进行标准化规范的范围、项目与内容应包括下列各项性能指标。因为这几项指标对瓦楞纸箱印刷有直接影响，并可反应出水墨的优劣状态。

（二级）水墨主要材料的质量

水墨主要材料的技术质量要求，对水墨的质量有着直接影响：

连接料（各种树脂）：

因可供水墨选用的树脂有硝化纤维素、丙稀酸树脂、聚酮类树脂、环氧树脂、醇酸树脂、虫胶、松香树脂。不同的树脂对水墨的性能影响较大，所以应对不同型号（即不同档次）的水墨所用树脂提出具体的质量要求和规定。

色料质量要求

色料是水墨的着色物质，要求具有耐抗性，如耐旋光性、耐高温性、耐气候性、耐干磨擦性、色彩鲜艳、着色力强。色料如果色谱齐全、色浓度高、容易达到较高遮盖力。对水墨的色料质量与枝术要求也应作出规定。

溶剂与助剂的质量要求

水墨的溶剂为水，而助剂主要有稳定剂、消泡剂、润湿分散剂、PH值调整剂、慢干剂、干燥剂、滑爽剂等，可用附件形式附在标准之后，供水墨使用者参考。

（二级）颜色与着色力

同一型号的水墨应保持其色相的稳定性，即使在不同批印刷的产品仍要维持一定的印刷颜色。在印刷第一批次产品时，一般要将印刷样采集存档，以便在以后印刷同一产品时进行核对。着色力是指一种墨影响另一种墨颜色变化程度的大小，调配专色墨时，当其中一种原墨的色相或着色力发生变化时，调出的专色墨颜色就会改变。着色力强，可保证印迹具有很高的遮盖力，着色力要≥97％。

（二级）粘度

水墨的粘度是柔印水性油墨内聚力的大小，为水墨最主要的控制指标之一。在水墨标准中水墨粘度也应予以明确规定。在印刷过程中，水墨具有一定的粘度是保持正常传递、转移水墨的必要条件。因粘度决定水墨的传递性能、影响水墨传输系统对水墨的转移、以及印迹的牢固度和颜色的光泽与传墨量的稳定性，因此一般将高档水墨的粘度控制在20±5秒左右，粘度的差异会造成印刷颜色的深浅不同，粘度太大会造成以下使用缺陷：

? 墨传递、转移困难，因柔印机速度一般很快，尤其是第一色印完到第二色印刷，其间隔仅几秒到零点几秒，如果水墨的粘度大，就会出现不易分离、转移慢，干燥慢。

易引起纸张拉毛、脱粉现象，有的造成纸张剥离。

难以填入穴中，同时刮刀也难以圆滑地刮去墙部分的墨，实践证明，在同样的条件下，粘度小的墨层分裂状态比黏度大的墨转移更有利，所以柔印版用墨一般粘度较小，其印刷最适用的粘度范围以控制在17～25秒之间为佳。但水墨粘度也不能太小，否则容易造成压印时点中的墨易变形，点出现扩大，使图文再现性变差，严重时还会造成墨体乳化，或使其不能正常传递、转移、并逐渐在纹辊、印刷版上堆积颜料，当堆积达到一定程度时则会引起糊版。

（二级）PH值

PH值对水墨粘度的影响：水墨一般呈弱碱性，印刷中PH值的控制是很重要的，当PH值高于9.5时，碱性太强，水墨的粘度降低，干燥速度变慢，耐水性能变差。当PH值低于8.5时纵观中国的人口基数和国情现状碱性又太弱，水墨的粘度会升高，转移性变差，水墨易干燥、易堵塞印刷版及纹辊，引起版面上脏，出现糊版故障，并且产生气泡。PH主要依靠氨类化合物来维持，但由于印刷过程氨类物质的挥发，若要保持水墨性能的稳定，要尽可能避免氨类物质外泄，在生产实践中不少使用者采取定时、定量地向墨槽中添加稳定剂来解决。建议标准中PH值的正常范围以8.5～9.5为好，这时水墨的印刷性能较好，印刷品质稳定，PH对水墨印刷适性的影响，主要表现在水墨的粘度和干燥性两方面。实际生产过程中，根据承物和温度的不同，对上机水墨的PH值可调整或控制在8.0～9.5之间。