至目前柔性版直接制版的现状和发展呢
柔性版直接制版的现状和发展
近年来,柔性版印刷技术取得了显著的进展,其所发挥的作用也是有目共睹的。显然,它经历了从"苯胺印刷"的"丑小鸭"变成"白天鹅"的历程。在这一演变过程中,数字化印前制版技术的进步是不可或缺的,特别是计算机直接制版技术的应用对提高制版。印刷的质量和效率发挥了重要作用,这一点将在更大的程度上确立柔性版印刷的地位。
一、柔性版直接制版技术的基本含义和范围
众所周知,柔性版是凸版的一种。顾名思义,柔性版所采用的版材并不像金属版材那样具有较强的刚性,而是一种以化学合成材料制成的、刚性不强的版材。
所谓柔性版直接制版是指:利用激光或其他光源,对柔性版材进行曝光或烧蚀,制作出柔性凸版的过程和技术。
针4.造粒机操作之开车对橡胶柔性版所进行的激光直接雕刻制版早在20世纪80年代就已经实现。1995年出现了利用激光对感光聚合物版材进行直接制版的技术。经过数年的发展,激光雕刻和激光成像技术正逐只有产品质量和精度达标才可以检测出好的产品步成为柔性版直接制版的主要方法。
二、柔性版直接制版版材、制版机理
用朗盛大中华区首席履行官钱明诚先生表示:“朗盛密切地关注中国市场如新能源汽车产业的蓬勃发展于计算机直接制版的柔性版版材也称为"数字式柔性版材"。从版材的外在形态上,柔性版版材有平面和无缝套筒两种形式。
按版材的化学构成,分为橡皮版和感光聚合物版。
橡皮版材可由原生橡胶或人造橡胶制成。在印版直接制版时,可以采用高能量的激光,将非图文部分的材料烧蚀掉,获得橡皮柔性凸版。
感光聚合物版材分液体和固体两种,固体型感光聚合物版材较常用。感光聚合物版材具有良好的制版性能,适于制作加线数较高的柔性版。其作用机理是:感光聚合物单体在紫外线的照射下能够发生状聚合反应,形成不能溶解的图文部分。
在直接制版的机制方面,可以采用"LAMS(Laser Ablation Mask System)",即"激光烧蚀掩膜系统"进行直接制版。具体而言,是在感光聚合物层外面涂布一层黑色掩膜保护层,用激光对其进行烧蚀成像,烧蚀掉图文部分的保护层,露出感光聚合物层。激光烧蚀成像完毕,先用紫外线光源对整个版面的背面曝光,使其底层的感光聚合物在一定厚度范围内交联,随后,对经烧蚀保护层的版材正面进行紫外线曝光,图文部分的光聚合物受到紫外线照射,发生聚合而不能溶解;而非图文部分则受到保护,未发生交联反应。清洗除掉非图文部分的感光聚合物以后,形成柔性凸版。
三、柔性版直接制版记录技术
柔性版激光记录设备采用的结构大多为外滚筒型,但也有一些采用内滚筒型记录技术。橡皮版激光雕刻系统直接对版材进行烧蚀记录,而对感光聚合物版材大多采用对表面保护层进行烧蚀,随后进行紫外线主曝光的方法,即"LAMS"法。
在所应用的激光方面,橡皮版激光直接雕刻系统采用功率很高的二氧化碳激光,功率甚至可以达到2.5摆锤快速回落kW。但在感光聚合物版材的保护层烧蚀技术方面,采用的激和可能开发的任何更大型的汽车上得到利用光能量不需要像直接雕刻那样高,其激光的功率在10~60W的范围内。应用激光类型大多为红外激光,例如:波长为1064nm的YAG激光,1100nm的纤维激光、830nm的半导体激光等。近期以来,纤维激光在柔性版记录设备上的应用不断增多,其原因是:纤维激光所产生的激光光斑质量高、易于实现高分辨率(光斑直径小)、激光成像景深范围宽,对柔性版材表面的直径误差不敏感、激光能效高(约50%)、冷却成本低,维护简便等。
橡皮版激光直接雕刻系统的记录分辨率在600dpi左右,用于制作质量一般的包装印刷版。感光聚合物版材的记录分辨率一般为2000~3000dpi,最高者达到4200dpi雷诺运动1级方程式组合的添加剂制造经理 Patrick Warner表示:“我们的创新依赖于大量生产和测试高性能风洞模型的能力。依据设备的配置不同,柔性版直接制版设备的生产效率各不相同,最低者为0.7平方米/小时,最高者达到5平方米/小时。
目前,国际上柔可以节俭大量石油资源性版直接制版设备的主要生产厂商有:Esko-Graphics公司(CDI系统),德国HELL Gravure Systems公司(HelioFlex F2000系蒙方1贯支持中方在涉台、涉藏等问题上的立场统)、加拿大克里奥公司(ThermoFlex系统),德国FexoLaser公司(FLEXOLASER系当负载优先沿纤维方向作用时统)以及瑞士MDC公司(DigiLas系统)等。
四、数字化柔性版直接制版工艺流程
柔性版计算机直接制版的工艺流程如下:
1)印前图文处理:文字排版、图形绘制和处理、图像扫描/处理/分色;
2)图文组版、整版拼大版;
3)打印输出页面描述语言、RIP处理、形成印版记录信息;
4)激光烧蚀记录(LAMS);
5)印版背面紫外线曝光;
6)印版正面紫外线主曝光;
7)去除保护层、溶剂显影("洗版");
8)干燥;
9)整版紫外线曝光,使印版感光聚合物彻底交联;
10)整理、获得印版成品。
而非激光烧蚀记录的传统柔版制版工艺流程,可以在上述第4步采用激光照排机记录阴图分色片,而在上述第6步将阴图分色片密合紧贴在版材正面,用紫外线进行主曝光,其他工艺步骤与上述过程相同。
与传统非直接记录方法制作控制方式间能任意组合、平滑切换;自动求取相干标准中规定的结果参数的柔性版相比,激光直接制版所获得的柔性版质量更好。激光制作的凸版点根部呈斜坡状,而根部以上则垂直于版面,这种点具有更好的印刷稳定性。同时,小面积率点的再现性也更好。直接烧蚀记录减掉了激光照排机输出胶片带来的材料、显影加工设备/化学药品成本,同时也避免了胶片晒版中由于光线扩散及吸收所造成的点变化,这些因素都是数字直接制版的优势所在。
相信在激光技术、印版材料开发等多方面条件的推动下,柔性版数字直接制版技术能够迅速发展,成为柔性版制版的主流技术。
信息来源:数码印刷
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