最火模具导向装置的设计层压机法兰蝶阀频率元件日常保洁螺母OrE

模具导向装置的设计

挤压模的导向装置有导板、套筒、导柱导套导向。精度要求高的挤压件，应用导柱导套导向。

导柱导套式挤压模应用广泛，一般将导导套用压配合压入弹性袜上底板上(图)。配合关系采用 或 。 受力大的挤压模，为了紧固导柱与导套，采用压板螺钉将导柱、导套固定在上下底板上如图所示，导柱、导套与底板之间采用基孔制配合。导柱、导套的结构型式有两种：

(1)滑动导柱导套：这种导向装置的导柱或导套内有油槽，以便保持良好的润滑(图)。导套内孔d1与导柱相配合，采用或滑配。

导套压入上底板的长度l1及导套处径D不得小于导柱直径d的1.5倍，导套导向长度应为导柱直径的2～3倍。

导柱直径d可根据模具结构、导柱强度、刚度来确定，一般导柱直径d 30(毫米)。导柱压入下底板长度l不得小于直径d的1.5倍，导柱的总长度L按模具闭合高被褥度来确定，但要保证当凸模进入凹模之前，导柱就伸入导套15(毫米)以上，否则起不到导向作用。

图 用压板紧固导柱与导套

(2)滚动导柱导套这种导向装置的导套内装有钢球保持圈，以保精确的导向。导套内钢球保持圈内孔d1与导柱相配合，采用配合(参照冲压设计济南新时期试金仪器有限公司为您的工作保驾护航资料455～458页)。

导套压入上底析的长l1及导套外径D不得小于导柱直径d的2倍，导套导向长度应为导柱直径的3～4倍。

导柱直径d应根据强度和刚度来确定通常d 30(毫米)，导柱压入下底板长度l不得小于直径d的2倍。

3个试件的压焊面处在曲折中心点

导柱、导套的材料及热处使屈从点很难辨认理硬度：

由于砂磨机导柱、导套是在相互摩在试样表面上压下凹痕擦的条件下工作，因此配合面要求硬而耐磨。一般挤压件用的淬火模具，其导柱导套可采用20Cr钢、25号钢渗碳，渗碳层深度0.6～1.2(毫腐蚀机米)，淬火硬度HRC=58～62，表面粗糙度为0.2。

滚动导柱、导套，用于导向精度要求高的模具，采用GrCr15制造，淬火硬度HRC=60～64，钢球保持圈用LY3铝合金。导柱、导套、钢球表面的精糙度为0.2以下。